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維持品質從預防異常開始

品質是交通業管理最重視的一環，企業通常採用的品質改善手法不外乎 8D,QC7,6 sigma…，但如何追蹤品質改善對策執行進度與成效？如何管理改善對策相關文件？如能透過事前預防準備有效監控產品品質，便能確保品質及產品認證，並降低品質異常所造成的失敗成本。

認證審查
品質檢驗
履歷溯源

認證審查超繁瑣，快速申請通過的密訣是什麼？

品管的困擾

品管

這次新品要在歐美市場銷售，要儘快認證審查申請通過！

各國認證送審格式都不一樣，同一個產品審查資料都要重覆再整理…真是耗費人力！

老闆的困擾

老闆

無法快速通過認證申請，延遲產品上市時程，造成商機流失，營收大受影響！

品檢記錄那麼多，資料怎麼管理？

品管的困擾

品管

為了符合TS16949的品質規範，每一料件都有一堆品質檢驗紀錄報告要做！

品檢工作一堆做不完，還有很多檢驗記錄没整理， 管制圖表出不來...

老闆的困擾

老闆

没有完善的品質管理機制，無法有效的控管產品品質 ，影響產品口碑客戶流失！

產品不良引起客訴，如何追溯不良原因？

生管的困擾

生管

客戶反應品質不良要退貨！這下要找出問題得要從大量留存的生產紀錄找起，又要花人力、花時間整理相關文件...

品管的困擾

品管

產品的生產履歷記錄資料那麼多，無法在客戶要求的期限內提出改善報告！影響客戶滿意度！

品質對策管理，其實您可以這樣作！

透過事前預防準備有效監控產品品質，便可確保品質及產品認證，並降低品質異常所造成的失敗成本。

提升 認證文件彙整能力

專治：

  • 文件皆使用人工紙本及excel方式記錄，繁瑣整理不易，無法快速彙整認證文件。

方案介紹

提升 品質控管能力

專治：

  • 每天要檢驗的品項那麼多，很怕會拿錯品號...
  • 那麼多的檢測記錄很耗費時間整理，有時管制圖還會是錯的...

方案介紹

提升 快速回應能力

專治：

  • 影響到產品品質的因素這麼多，每項都靠人工紀錄。
  • 生產記錄及品質相關資訊都是人工記錄，所以無法快速追溯生產履歷資料。

方案介紹

提升 模具管理能力

專治：

  • 上機才發現模具有問題，要生產了才發現機台有問題！
  • 模具使用狀況不清楚，要用時才發現有狀況。

方案介紹

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